在将来电泳涂料的发展动向只要有一下几点：

　　1.提高边角耐蚀性的电泳涂料；

　　2.低温交联型电泳涂料；

　　3. 高抗碎裂性的电泳涂料；

　　4.膜厚 30-40μm 的厚膜型或 60μm 以上的超厚型阴极电泳涂料；

　　5.彩色复合，兼备底漆、面漆特点的阴极电泳涂料；

　　6.新型电极材料的选择与电极位置的研究等。

黑色电泳加工所用漆液浓度较低，粘度小，因为浸渍效果粘附于被涂工件，所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用，特别是超滤技术运用黑色电泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　电泳涂装运用在铝型材行业中是有很多好处的，大家在之前有了解过电泳涂装工艺或者是接触过电泳涂装工艺的人，喷涂加工，肯定知道电泳涂装的应用范围十分广泛，可以用在汽车，塑料喷涂加工，航天，工业等多个行业。

　铝型材电泳涂装工艺的要求是比较高的，对于后期工业铝材加工成品率的提升有着很好的帮助，电泳涂装膜的品质很好，运用在铝型材行业可以很好的确保了涂膜的装饰效果，同时还具有较高的通透性，非常的突出了铝型材的金属质地。

工艺特点阳极电泳的特点：

　　1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；

　　2.设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；

　　3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

　　阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：

　　1.工件是阴极，不发生阳极溶解，喷涂加工厂，工件表面及磷化膜不破坏；

　　2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

电泳加工的具体操作步骤

　　1、电解反应：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

　　2、电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；

　　3、阴极电沉积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，五金喷涂加工厂，OH-浓度升高，

　　当OH-浓度增加到数值时(pH值高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积；