电泳加工厂家了解到在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处 在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，电著加工采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，光学五金黑色电泳，涂层更具有防腐蚀效果。

　　电泳加工金属的时候，烘干固化漆膜时产生的挥发性物质，应怎样来处理？

　　电泳加工金属的时候，黑色电泳，烘干固化漆膜时产生的挥发性物质，可以通过加设吸收装置来进行处理。

电泳涂装所用漆液浓度较低，粘度小，由于浸渍作用粘附于被涂工件，所以带出损耗的漆较少。漆可以充分利用，特别是超滤技术应用电泳涂装后，漆的利用率均在95%以上。

　　　由于电泳涂装肯有上述优点，所以目前电泳涂装应用较广，如汽车、拖拉机、家用电器、电器开产、电子元件等均可应用。此外彩色阴极电泳漆的出现适合于各类金属、合金、如铜、银、金、锡、锌合金、不锈钢、铝、铬等的涂装，所以铝门窗，人造首饰，显卡配件黑色电泳，灯饰等方面均获得了广泛的应用。

电泳漆中采用蒸馏水作为溶剂，因而节省了大量的，而且又没有溶剂和等危险，从根本上清除了漆雾，改善了工人的劳动条件和环境污染。

电泳涂装在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示

　　实例说明：某阴极电泳槽的槽液容量为20t，固体分为20%。每天生产118件，每件的涂装面积 为30m2，采用厚膜电泳涂装工艺，平均涂膜厚度为30um，钛合金黑色电泳，每月工作23天，电泳涂装的材料利用率为95%，所用电泳涂料的固体分为45%，涂膜的相对密度为1.3。