电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,电泳加工,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
电泳加工中,对于电泳前的表面处理,有何具体目标和要求?
电泳加工中,设备电泳加工,对于电泳前的表面处理,其在具体要求上,主要是要能够清除涂膜与涂件之间的表面障碍,
并将影响这两者结合的因素排除掉,以便来很好进行电泳操作,并获得好的加工效果。
电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。
电泳涂装的主要特点:
电泳涂装法的涂料利用率高,涂膜均匀,外观 好,泳透力好,生产,适用于流水线涂装作业,涂膜的附着力好,涂膜质量高, 耐蚀性好,且环境污染小;
电泳涂装在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的车身(被涂物)的腔状构造及缝隙中。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时,电沉积后极间导电性并不发生变化,而有机涂层则由于具有绝缘性,所以在水性涂料进行电沉积涂装时,随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。
电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,防指纹电泳加工,所以适合于形状复杂,有边缘棱角、孔穴的工件如,电视机前框电泳加工,焊接件等,而且可以调整通电量,在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊锋锋隙中,箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜,耐腐蚀性也获得明显的提高。
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