电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。
电泳涂装的主要特点:
电泳涂装法的涂料利用率高,涂膜均匀,外观 好,泳透力好,生产,适用于流水线涂装作业,金属喷涂加工,涂膜的附着力好,涂膜质量高, 耐蚀性好,且环境污染小;
电泳涂装在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的车身(被涂物)的腔状构造及缝隙中。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,喷涂加工,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时,电沉积后极间导电性并不发生变化,而有机涂层则由于具有绝缘性,所以在水性涂料进行电沉积涂装时,随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。
电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,所以适合于形状复杂,有边缘棱角、孔穴的工件如,焊接件等,五金喷涂加工,而且可以调整通电量,在一定程度上控制膜厚。例如在定位焊锋锋隙中,箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜,耐腐蚀性也获得明显的提高。
在将来电泳涂料的发展动向只要有一下几点:
1.提高边角耐蚀性的电泳涂料;
2.低温交联型电泳涂料;
3. 高抗碎裂性的电泳涂料;
4.膜厚 30-40μm 的厚膜型或 60μm 以上的超厚型阴极电泳涂料;
5.彩色复合,兼备底漆、面漆特点的阴极电泳涂料;
6.新型电极材料的选择与电极位置的研究等。
黑色电泳加工所用漆液浓度较低,粘度小,因为浸渍效果粘附于被涂工件,所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用,特别是超滤技术运用黑色电泳加工后,漆的利率均在95%以上。
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