电泳涂装在生产运行过程中，随被涂面积的大小而消耗槽中的电泳涂料，槽液的固体分下降，需及时(每班或每小时)补料，以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳涂料累计使用量达到初始配槽液所用涂料量时称为一个更新期(turnover，显示器喷涂加工，简称T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量来表示

　　实例说明：某阴极电泳槽的槽液容量为20t，固体分为20%。每天生产118件，每件的涂装面积 为30m2，采用厚膜电泳涂装工艺，自行车配件喷涂加工，平均涂膜厚度为30um，每月工作23天，显示器喷涂加工厂，电泳涂装的材料利用率为95%，所用电泳涂料的固体分为45%，涂膜的相对密度为1.3。

工艺特点阳极电泳的特点：

　　1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；

　　2.设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；

　　3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

　　阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：

　　1.工件是阴极，显示器喷涂加工多少钱，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；

　　2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

电泳加工的具体操作步骤

　　1、电解反应：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；

　　2、电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；

　　3、阴极电沉积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，

　　当OH-浓度增加到数值时(pH值高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积；

电泳加工中的凝胶电泳操作，是否有注意事项？

　　对于电泳加工中的凝胶电泳操作，其肯定是有一些注意事项的，而且这是不容怀疑的。其具体来讲的话，

　　则是为，要注意其缓冲液的使用是否正确，有无操作失误或异常。如果是长时间高压电泳的话，那么要经常更新，这样才行。

电泳加工中，如果使用超滤装置的话，那么可以对使用后的电泳漆进行过滤，让其达标后再排放，

　　从而避免环境污染。并且，其还可以用来产生冲洗用水，形成闭路循环水冲洗系统，从而达到节能和环保，避免浪费。