五金电泳加工涂装法和其它表面处理
电泳铝材需要的条件
⑴电泳槽液的条件
固体份:7%~9%
温度:20~25℃
pH:8.0~8.8
电阻率/Ω·cm(20℃):1500~2500
⑵电泳的工艺参数
电压:80~250V(DC)
电泳时间:1~3min
电流密度:15~50A/㎡
具体工艺规范依产品的要求进行。
涂膜厚度:7~12μm
铝材电泳通常按如下工艺进行
脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥
电泳加工厂家告诉你工件在除油、除锈、水洗、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出,且水洗不能完全清除干净,在湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。
如果这些残液在烘干过程中不能完全干固,随后粉末喷涂以高温烘干时,残液由于热膨胀的作用将渗出焊缝,电泳涂装,影响涂料与金属表面的结合,造成涂层的附着力下降甚至脱离。对此问题,电泳涂装加工厂,一般工厂采用高压喷淋及多次水洗,或是改变烘干工艺,提高烘干温度来解决残液在夹缝中的残留。
电泳加工的加工方法
电泳加工由冷锻模具和圆条线材构成,其特征在于:取圆条线材,电泳涂装加工,两端分别采用四套冷锻模具的挤压步骤,使线材在圆瓜冷锻模具1内膨胀,形成带斜面及自然R角之圆瓜,再利用冷锻模具 2将模具1的圆瓜之斜面挤压,材料受压后向冷锻模具2之六个圆角挤压,自然R角变小,斜面变平面,使圆瓜变为带圆角及凹面之相似的六角形。
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