五金电泳厂电泳的特点介绍

　1、产量大，各类五金零件配件均能加工处理；　

　2、作业，品质稳定，粉末冶金本色电泳，合乎经济原则；　

　3、涂装效果优越，涂装渗透力强，涂料能涤各死角，不怕任何形式复杂的被涂物，能弯曲90度不脱漆；　

　4、涂膜防蚀抗锈能力极高，涂膜均匀，本色电泳，覆盖力好，涂膜后的表面平滑，无积漆垂流现象，外观美，涂膜颜色稳定，容易控制；　

　5、操作自动化，使用材料安全性高，符合环保要求；　

　6、涂装作业范围广泛，各种产品均匀可，如：钢、铁、铜、铝、锌等素材，自动车，汽机及各种机械零配件或金属，家具、喇叭、支架、电子五金零件、旅行箱拉杆及五金配件、家电用品及滑轨等，都可作良好的涂装处理。

电泳涂装各步骤的作用：

(1)    预清洗：清除金属碎骨及焊渣，电视机五金本色电泳，消除磷化及电泳潜在的尘埃源。

(2) 脱脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油，提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。

(3) 热水洗：有效处理工件表面的遗留碱膜。

(4) 酸洗：除锈及活化金属表面。

(5) 表调：调整表面，以形成疏密均匀之磷化膜。

(6) 水洗及纯水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽，影响漆膜。纯水电导率小于5 μs 。

(7) 电泳：在计量好电压及时间下，形成电泳膜。

(8) 纯水回收：回收水洗，减少漆液浪费，回收降低生产成本。

(9) 烘烤：使漆膜在高温160℃-- 180℃下熟化，固化。

　　由于原漆的固体份较大，粘度高，若直接将其投入槽中，难以分散均匀，因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至35%左右，同时配比加入其它组份，压铸本色电泳，搅拌均匀后，方可泵入主槽。

五金电泳加工的除锈方法

手工除锈五金电泳加工常见的是人们手用一些简易的工具，如钢丝刷，砂轮等将工件表面的焊渣，浮锈等手工清除、。 鉴于手工处理的局限性和“不彻底”性，质量的无法保证，效率的低下等问题，决定了它不能担当处理质量要求高，处理量大的电泳涂装除锈作业的主要任务。

物理除锈五金电泳加工物理除锈即机械除锈，凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清除。

五金电泳加工为什么要有前处理工序？