银色电泳-东莞市泳新实业-铝型材银色电泳
在五金电泳加工中，一般存在下述四种过程：
（1）五金电泳加工带正电的水溶性树树脂粒子及其吸附的颜料，电泳银色加工商，向阴极移动。
（2）电沉积带正电的树脂粒子到达零件（阴极）表面。形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。
（3）电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降至今5%~15%时，即可烘烤。
（4）电解水被直流电电解，放出氢与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，因此，应尽量减弱水的电解。
电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，银色电泳，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，五金电泳加工不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。
电泳涂装上涂料的运用功率较高。由于涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，银色电泳加工多少钱，而且电泳工件可以进行水洗，收回设备的运用使电泳涂装的涂料运用功率到达了95%以上。电泳涂装关于铝型材比较简单到达自动化出产的意图。由于铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，和阳极氧化、电解染色处理比较类似，电泳加工的时间比较短，简单完结整个处理流程的流水线作业。
电泳加工操作方法
根据电泳涂装的质量要求，光学器材银色电泳，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。
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