由于原漆的固体份较大,粘度高,若直接将其投入槽中,清溪喷涂涂装,难以分散均匀,因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释,降其固体份至35%左右,同时配比加入其它组份,搅拌均匀后,方可泵入主槽。
五金电泳加工的除锈方法
手工除锈五金电泳加工常见的是人们手用一些简易的工具,如钢丝刷,砂轮等将工件表面的焊渣,浮锈等手工清除、。 鉴于手工处理的局限性和“不彻底”性,质量的无法保证,效率的低下等问题,决定了它不能担当处理质量要求高,处理量大的电泳涂装除锈作业的主要任务。
物理除锈五金电泳加工物理除锈即机械除锈,喷涂涂装加工厂,凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清除。
五金电泳加工为什么要有前处理工序?
为了保持电泳过程中待分离生物大分子的电荷以及缓冲液pH值的稳定性,缓冲液通常要保持一定的离子强度,一般在0.02-0.2,离子强度过低,则缓冲能力差,静电喷涂涂装,但如果离子强度过高,会在待分离分子周围形成较强的带相反电荷的离子扩散层(即离子氛),由于离子氛与待分离分子的移动方向相反,它们之间产生了静电引力,因而引起电泳速度降低。另外缓冲液的粘度也会对电泳速度产生影响。
电泳涂装具有以下特点:
(1)涂装工艺容易实现机械化和自动化,不仅减轻了劳动强度,而且还大幅度地提高了劳动生产率。据某汽车制造厂资料统计,汽车底漆由原来浸漆改为电泳涂装后,其工作效率提高了450%。
(2)电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,所以适合于形状复杂,有边缘棱角、孔穴的工件如,焊接件等,而且可以调整通电量,在一定程度上控制膜厚。
例如在定位焊锋锋隙中,箱形体的内外表面都能获得比较均匀的漆膜,耐腐蚀性也得到明显的提高。
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