在五金电泳加工中，一般存在下述四种过程：

（1）五金电泳加工带正电的水溶性树树脂粒子及其吸附的颜料，向阴极移动。

（2）电沉积带正电的树脂粒子到达零件（阴极）表面。形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。

（3）电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降至今5%~15%时，即可烘烤。

（4）电解水被直流电电解，放出氢与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，因此，应尽量减弱水的电解。

电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，电泳加工，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，五金电泳加工不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

  为了保持电泳过程中待分离生物大分子的电荷以及缓冲液pH值的稳定性，缓冲液通常要保持一定的离子强度，一般在0.02－0.2，锌合金电泳加工，离子强度过低，则缓冲能力差，但如果离子强度过高，钛合金电泳加工，会在待分离分子周围形成较强的带相反电荷的离子扩散层（即离子氛），由于离子氛与待分离分子的移动方向相反，它们之间产生了静电引力，因而引起电泳速度降低。另外缓冲液的粘度也会对电泳速度产生影响。

电泳涂装肯有上述优点，不锈钢电泳加工，所以目前电泳涂装应用较广，如汽车、拖拉机、家用电器、电器开产、电子元件等均可应用。

此外彩色阴极电泳漆的出现适合于各类金属、合金、如铜、银、金、锡、锌合金、不锈钢、铝、铬等的涂装，所以铝门窗，人造首饰，灯饰等方面均得到了广泛的应用。

在电泳加工中，存在下述四种过程：

（1）电泳加工带正电的水溶性树树脂粒子及其吸附的颜料，向阴极移动。

（2）电沉积带正电的树脂粒子到达零件（阴极）表面。形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜。

（3）电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降至今5%~15%时，即可烘烤。

（4）电解水被直流电电解，放出氢与氧，由于电解导致渗透力下降，影响漆膜外观，降低漆膜附着力，增加电耗，因此，应尽量减弱水的电解。