五金电泳加工涂装法和其它表面处理

电泳铝材需要的条件

⑴电泳槽液的条件

固体份：7%～9%

温度：20～25℃

pH：8.0～8.8

电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500

⑵电泳的工艺参数

电压：80～250V(DC)

电泳时间：1～3min

电流密度：15～50A/㎡

具体工艺规范依产品的要求进行。

涂膜厚度：7～12μm

铝材电泳通常按如下工艺进行

脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥

不相同的涂装办法，银色电泳加工多少钱，不相同的材料以及外表状况，所要求的外表处理办法和技术均不尽相同。不只不相同的外表处理技术和处理质量严重地影响涂装质量，并且外表处理本钱发生影响较大，所以在进行技术规划的时分，铝型材银色电泳，有必要依据涂装的办法，涂件的材料以及外表状况，尽量地挑选针对性强，银色电泳，处理作用好并且较低价的外表处理技术和办法。

电泳加工必须要保证厚度是均匀的，这样不会看上去会有色彩的差异;

　　我们必须要明白电泳加工的标准性，LED五金银色电泳，这样才能够将其标准进行执行，才能够保证产品的质量是合格的。

电泳涂装各步骤的作用：

(1)    预清洗：清除金属碎骨及焊渣，消除磷化及电泳潜在的尘埃源。

(2) 脱脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油，提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。

(3) 热水洗：有效处理工件表面的遗留碱膜。

(4) 酸洗：除锈及活化金属表面。

(5) 表调：调整表面，以形成疏密均匀之磷化膜。

(6) 水洗及纯水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽，影响漆膜。纯水电导率小于5 μs 。

(7) 电泳：在计量好电压及时间下，形成电泳膜。

(8) 纯水回收：回收水洗，减少漆液浪费，回收降低生产成本。

(9) 烘烤：使漆膜在高温160℃-- 180℃下熟化，固化。