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喷涂涂装-泳新实业-静电喷涂涂装

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RO器生产的纯水电导一般在10μS/cm以下，接近去离子水系统，而电泳涂装所要求的工艺用水一般在10μS/cm左右，因而RO出水水质能满足电泳涂装工艺用水的要求。

在传统的电泳后水洗工序中，喷涂涂装厂，采用UF装置在回收电泳漆的同时，利用UF液反工艺流程方向导入各清洗槽中清洗工件，后再用纯水冲洗一次即可，通常清洗液排放掉。

电泳后水洗的目的，五金喷涂涂装，是除掉工件在电泳涂漆进程中粘附在堆积漆膜表面的浮漆，以避免电泳漆膜出现“花脸”，粘附漆液也会构成电泳漆膜再溶解等流痕状异常。

把漆膜表面上的浮漆彻底洗净，喷涂涂装厂家，一般选用2~3次收回水洗，再加上1~2次纯水洗的办法。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量，因而电泳后终究一道水洗有必要选用去离子水洗。在水洗进程中，不允许彼此磕碰，因为此刻漆膜很软且带有粘性，极易损害表面。

总而言之，水洗在电泳加工是非常重要的一个进程，紧记忽略了这个进程。

由于电泳加工和一般无机电解质电场的效果体现上不一样，它与电镀也就会不一样，喷涂涂装，主要的也就是会体现在电堆积物质的导电性方面。

电泳加工在进行电镀的时分，电堆积之后极间导电性并不会发生改变，但是有机涂层则就会由于它本身具备绝缘性能，因此在水性涂料进行电堆积涂装的时分，会跟着电堆积的进行，极间电阻发生明显改变。因此在进行技术设计的时分，必定的是要注意去依据涂装时分的办法，涂件的材质及其外表状态，针对性的来挑选办法。

电泳加工价格又便宜，黑色能大批量生产，颜色稳定，均应。所以很多客户选择了电泳加工。

又怎么样避免电泳过后的产品硬度不足的问题呢？我们可以电泳加工后，再喷一层光油，或是UV等

电泳区别于烤漆、发黑、电泳。电泳的原理是：把能导电的五金件挂起来放在“油漆缸”里，通过高压电后，使油漆覆盖在工件上面，绝非像烤烤漆一样喷上去。所以不容易掉色，但绝非用刀子来刮也不掉，这世界上还没有发明这个工艺，我这里所指的不掉色是指用手指甲或不锋利的东西来刮，不整片整片的掉漆。

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