电泳加工：电泳漆膜粗糙的原因
1、颜料与碱的比例太高。
2、进入电泳槽的涂膜工件和衣架不干净。
3、由于过滤不良，电泳池杂质离子过多，电导率高。
4、浴中助溶剂含量低。
电泳漆膜粗糙度的防治方法如下：
1、与供应商协商提供低色素涂层，以调整槽液。
2、加强预处理液的过滤，降低磷化液残渣含量，严格控制磷化后冲洗的水质，大岭山电泳加工，以及工件表面漂浮的磷化残渣，定期清理挂轮等松散污物。
3、加强电泳槽的过滤。定期清洗和更换过滤装置，严格控制槽液的酸碱值和引入碱性物质，防止树脂沉淀。
4、定期检测槽液溶剂的含量，黑色电泳加工，若偏低应及时补加溶剂。以确保槽液的稳定。
电泳工艺处理的作用
电泳工艺目的就是为金属产品表面涂上一层底漆，与喷涂等其它方式的工艺不同，这种底漆颜色比较单一，
一般为黑色或灰色，但它的防腐蚀性能比其它方式要优，一般用作汽车零部件、汽车整车、
五金件等等金属制品的底漆涂装，适用于批量生产，但它的晒不强，因为是一般是环氧的成分。
电泳是电泳涂料在阴阳两极，电泳加工公司，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，
并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
电泳涂装工艺流程
1) 前处理
2) 电泳槽及其辅助措施
3) 后水洗
4) 烘箱
电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，五金电泳加工，并经过磷化前处理，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。
电泳槽中含有80-90%的去离子水，10-20%的树脂固成分。在持续循环搅拌的情况下，纯水作为固体成分的流动载体。涂料固成分中通常分为树脂和色粉，树脂提供涂膜的基本骨架，色粉则提供颜色和光泽。
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